利用其高强度可用于大荷载输配电线路和运输安装困难地区，利用其优良耐久性可用到环境恶化地区。超高性能混凝土电杆适用于耐腐蚀地区、大荷载线路工程、山区等地区。

超高性能混凝土电杆技术特点

超高性能混凝土，简称 UHPC(Ultra-HighPerformanceConcrete)，是上世纪末开发出的一种高强度、高韧性、低孔隙率的水泥基材料，通过提高组分的细度与活性，不使用粗骨料，使用高性能减水剂大幅度降低水胶比，使材料内部的缺陷（孔隙与微裂纹）减到.少，以获得高强度和优良耐久性。其中 UHPC 混凝土抗压强度为 100~200MPa，远大于传统电杆混凝土电杆抗压强度 40~50MPa。

UHPC 在国内外应用已有近 30 年，主要用于桥梁工程、国防工程、海洋工程、核工业、特种安保和防护工程等对混凝土强度、抗渗透性、耐腐蚀性、耐磨性有较高要求的环境中，实现了传统电杆混凝土难以实现的性能并有效的降低了全寿命周期成本，具有良好的、更广泛的应用前景。

与传统电杆混凝土相比，UHPC 对原材料的品质和成型养护工艺有着更高的要求，也大幅度的提高了成本，这是制约其推广应用.主要的原因。我国从 1998 年开始对 UHPC 进行研究，随着研究不断的深入和我国工业水平不断的提高，原材料质量、工艺技术、生产设备等方面已具备大规模生产 UHPC 的条件，成本也得到了很好的降低，超高性能混凝土电杆正是在此基础上得以成功研发并在全国多个省份推广应用。

超高性能混凝土电杆的应用

正是 UHPC 的强度和耐久性方面的优势，UHPC 电杆主要应用在以下范围：

1. 利用薄壁轻型的特点，在山地、丘陵、农田等运输困难尤其是需人力运输的环境使用，能够降低运输安装成本、提高施工效率。

以依靠人力运输和安装的山区工程-贵州都匀供电局丹寨 10KV 丹贡线完善化工程和重庆武隆县仙女山根乡黄泥村工程为例：

①重量对比

UHPC 电杆与传统电杆相比，电杆厚度更薄、重量更轻，以 BY-Z-190×12-M 级杆进行对比，传统电杆单重 1100kg，UHPC 电杆单重为 660kg，UHPC 电杆重量降低 440kg、比传统电杆轻 40%。

②运输对比

在人力运输方面，传统 12m 电杆需 20 人力运输，而 12m 的 UHPC 电杆只需10 人力运输。

③电杆组立对比（人字撑杆立杆法）

传统 12m 电杆至少需要 30 人以上（地形条件好的情况下可以完成，如地形条件不好基本无法组立。），12m 的 UHPC 电杆则只需 12 人完成立杆。

④电杆组立对比（三角抱杆立杆法）

传统电杆 12m 杆需要 8 人左右完成，12m 的 UHPC 电杆需要 5 人方可进行立杆。

2. 利用强度高的特点，替代拉线杆和窄基塔，可以减少占地；替代钢管杆， 可以降低杆塔成本和维护费用。

替代拉线杆和钢管杆的实际工程以辽宁省海城市东四望台工程为例，该工程所有的转角杆、耐张杆和终端杆均使用 UHPC 电杆，其外形尺寸与国网典设中的钢管杆基本相同，造价降低 20%左右，且具有良好的耐候性。

3. 利用强度高和承受荷载大的特点，在易发洪涝、重度覆冰和强台风等地区使用，可以减少自然灾害对杆塔结构的损害。

以抗强风试验工程为例：2012 年国家电网公司总部科技项目《输配电线路抗强风关键技术研究与应用》温州龙湾区海滨园区 10KV 民科 601、丁山 602 线路中，试用鞍山远达电网工程有限公司生产的φ190mm*15m（插接连接方式）UHPC 电杆作为一个耐张段内的全部直线杆，设计.大风速 35m/s。采用 UHPC 电杆后， 按测试的弯矩值估计可提高抗风承载力 30%以上。已经过了 2014-今所有强台风的检验，现运行效果良好。

4. 利用耐久性好的特点，在酸雨、盐碱地、除冰盐、冻融频繁、沿海等侵蚀严重的环境使用，能够有效的提高杆塔的寿命。

以抗盐碱试验工程为例：2013 年国家电网公司总部科技项目《高强抗渗透混凝土电杆研制及工程应用技术研究》，使用单位为河北省电力公司沧州海兴县供电局，应用地区为盐碱地，腐蚀性严重，试用Φ190mm*12m 的 UHPC 电杆后未发现钢筋被侵蚀的现象。

6.目前应用 UHPC 电杆的地区包括辽宁、山西、河南、重庆、黑龙江、新疆、贵州、甘肃等省市，在按传统方式选用 UHPC 杆的同时，还可利用其设计灵活的特点，可以开发出新颖的杆塔结构，兼顾杆塔的适用性、安装维护的方便性和美观性，让线路焕发新的光彩。