RPC活性粉末混凝土搅拌站的维修及保养

RPC 搅拌站整机

一、班前检查项目

  1.检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5-0.8MPA左右。

  2.检查各料门是否灵活，动作是否准确到位。

  3.检查各电器控制装置是否安全可靠。

  4.检查润滑油泵油缸内油脂是否充足。

二、每次工作完毕后清理保养项目

  1.清理搅拌机桶内外，卸料门，平台积尘、并清理干净。

  2.停机后应立即切断电源。

  3.对空压机、储气罐内的存水做清理工作（天气潮湿时，应特别注意）。

  4.寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放出。

  5.当搅拌半干或者半湿的混凝土时，每个工作周期完毕后，或在任何生产中断时间过长的混合物搅拌设定时间应进行清洁。

三、每周检查保养项目

  1.检查搅拌机桶内，卸料门及平台残留混凝土的胶结情况，除用水清洁外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌机外壳上敲打）。

  2.检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。

  3.在各油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。

  4.检查主机除尘器进出灰口，水泥和粉煤灰与主机罩进出口处，有无粉料胶结并清除。

四、定期检查和维修项目

  1.检查所有设备运行情况，检查各链接有无松动。

  2.检查各称量机构连接处有无松动，各气路接头有无漏气。

  3.检查主机叶片，衬板的磨损情况，磨损严重时应及时更换，并检查链接螺栓有无松动。

搅拌机

  一、每（天）班检查保养项目

  1.减速箱油量是否足够，油箱内的油量要多于1/2.

  2.润滑油泵油量是否充足。

  3.卸料闸门油泵油量是否充足。

  4.检查主电流是否正常。

  5.检查各监控项目点指示灯是否有异常反应。

二、每周检查保养项目

  1.检查所有搅拌叶片、搅拌臂螺丝有无松动。

  2.在转动环节有黄油杯的位置注入适量黄油。

三、每月检查保养项目

  1.衬板的磨损程度的检查（少于3MM需要更换）。

  2.搅拌刀、搅拌臂的磨损（超过60%需要更换）。

  3.检查卸料闸门轴承座螺丝是否松动。

  4.检查电机紧固螺丝是否松动。

  5.检查其他结构螺丝是否松动。

四、每年检查保养项目

  1.彻底更换减速箱润滑油。

  2.检查搅拌轴轴头的密封件磨损状态，确定是否更换密封系统的零配件。

注意：

 搅拌机外观要保持整洁

 搅拌机在搅拌生产过程中，需利用间隙时间清理内腔，每天工作完毕后，需彻底清除腔内、叶片、搅拌臂、转轴上的混凝土残留物。